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送電において鉄塔は非常に重要な部品です。鉄塔鋼製品の製造においては、外気やさまざまな環境による腐食から鉄鋼製品の表面を保護するために、表面に溶融亜鉛めっきという製造工程が一般的に採用されています。溶融亜鉛めっきプロセスの使用により、優れた防食効果が得られます。動力伝達の要求が高まるにつれて、亜鉛メッキ鋼板製品の製造プロセスに対する要求も高くなります。

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(1) 溶融亜鉛めっきの基本原理

溶融亜鉛メッキとも呼ばれる溶融亜鉛メッキは、鋼基材を保護するための最も優れた塗装方法の 1 つです。液体亜鉛中では、鋼材に物理的・化学的処理を施した後、440℃~465℃以上の溶融亜鉛に鋼材を浸漬して処理します。鋼基材は溶融亜鉛と反応して Zn Fe 金層と純亜鉛層を形成し、鋼製ワークピースの表面全体を覆います。亜鉛メッキの表面はある程度の靭性があり、大きな摩擦や衝撃に耐えることができ、母材との相性も良好です。

このめっき方法は、亜鉛めっきの耐食性を備えているだけでなく、Zn Fe 合金層を備えています。亜鉛メッキとは比較にならない強い耐食性も備えています。したがって、このめっき方法は、強酸、アルカリ、霧などのさまざまな強い腐食環境に特に適しています。

(2) 溶融亜鉛めっきの性能特性

鋼の表面には厚くて緻密な純亜鉛層があり、鋼の基板と腐食溶液との接触を回避し、鋼の基板を腐食から保護します。一般大気中では、亜鉛層の表面に薄く緻密な酸化亜鉛層が形成されており、水に溶けにくいため、鋼の母材を保護する役割を果たしています。大気中の酸化亜鉛とその他の成分が不溶性の亜鉛塩を形成すると、より理想的な防食効果が得られます。

溶融亜鉛めっき後の鋼は、緻密で海洋塩霧雰囲気や工業雰囲気において独特の耐食性を有するZn Fe合金層を持ちます。Zn Fe は結合力が強いため混和性があり、耐摩耗性に優れています。亜鉛は延性に優れ、その合金層が鋼基材に強固に付着しているため、冷間打ち抜き、圧延、伸線、曲げ等により亜鉛皮膜を損傷することなく溶融亜鉛めっきワークを成形することができます。

熱間亜鉛メッキ後の鋼製ワークピースは焼きなまし処理と同等であり、鋼製基板の機械的特性を効果的に改善し、成形および溶接中の鋼製ワークピースの応力を除去し、鋼製ワークピースの旋削加工に役立ちます。

熱間亜鉛メッキ後の鋼材の表面は明るく美しいです。純亜鉛層は溶融亜鉛めっきにおいて最も可塑性のある亜鉛層です。基本的には純亜鉛と同様の性質を持ち、延性があるため柔軟性があります。


投稿日時: 2022 年 8 月 26 日

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